Sorter · separação por destino

Sorter para CD: cada volume na doca certa, no ritmo do pico.

Separação por loja, rota ou transportadora sem um posto manual para cada destino. A KGFM dimensiona, fabrica e integra o sorter ao WMS que você já usa, com leitura, pesagem e cubagem na entrada da linha.

4 tiposde sorter no escopo
Leitura, peso e cubagemem movimento, na entrada
WCSintegrado ao seu WMS
Fábrica própriaGuarulhos · 25 min de SP

Quando o sorter se paga

Seis sinais de que a expedição pede um sorter.

Se três ou mais descrevem o seu CD hoje, vale colocar os números na mesa.

01

Separação por loja no carrinho

Cada destino tem um posto e uma pessoa. No pico falta gente e sobra corredor bloqueado.

02

Volume na doca errada

Erro de expedição vira retrabalho, frete perdido e loja reclamando. A conferência manual não acompanha.

03

Cut-off perdido

O caminhão da transportadora sai no horário e o pedido fica. Cada atraso vira reclamação e prazo estourado.

04

Temporários em todo pico

Black Friday, Dia das Mães e Natal dobram o volume. A equipe não dobra, e treinar gente nova todo ano custa caro.

05

Doca congestionada

Volume parado na frente da doca ocupa piso e esconde o que está atrasado.

06

Mais destinos a cada ano

Mais lojas, rotas e transportadoras. A separação manual cresce em gente; o sorter cresce por módulo.

Simulação com WCS

Veja o sorter trabalhando, inclusive quando a rampa enche.

Leitura do código, pesagem e cubagem em movimento, e o WCS define a doca. Com a rampa 03 sem operador, ela enche: a produção cai 40% e os volumes vão para o rejeito. Por isso dimensionamos rampas e equipe junto com o sorter.

Tipos de sorter

O tipo certo depende do volume, do item e do número de destinos.

Não vendemos um modelo de catálogo. Escolhemos a tecnologia pelo perfil da sua operação.

LN

Sorter linear com desviadores

Para caixas e totes em linha reta, com desvio por roletes, rodas ou pop-up para a rampa de cada destino. Bom custo por destino e manutenção simples.

  • Caixas e totes
  • Rampas por gravidade ou roletes
  • Expansão linear
LP

Sorter em loop

O volume circula até o destino liberar. Quando uma rampa enche, ele dá mais uma volta em vez de ir direto para o rejeito.

  • Menos rejeito no pico
  • Mais destinos no mesmo espaço
  • Ondas por loja
CB

Cross-belt

Bandejas com esteira transversal para itens pequenos e pacotes de e-commerce, com precisão mesmo em itens de tamanhos diferentes.

  • Itens soltos e pacotes
  • Consolidação de pedidos
  • Alta taxa por hora
Ilustração 3D de um sorter robótico sobre plataforma com rampas para as docasSR

Sorter robótico

Robôs sobre plataforma levam cada volume ao destino. Começa com poucos robôs e cresce por módulo, sem parar a operação.

  • Implantação por etapas
  • Muitos destinos em área compacta
  • Remanejável

Na entrada da linha

Leitura, pesagem e cubagem antes da decisão.

Tudo registrado no WCS e enviado ao seu WMS ou ERP. É isso que tira a conferência manual da doca.

LEITURA

Leitura de etiqueta

Scanner em portal ou túnel lê o código de barras em movimento. O que não é lido (no-read) segue para o rejeito e é tratado à parte.

  • Código de barras e QR
  • Taxa de leitura medida
  • Rejeito controlado
PESAGEM

Pesagem dinâmica

Balança em linha pesa sem parar o volume e compara com o peso esperado do pedido. Divergência é separada antes de sair.

  • Sem parar a esteira
  • Confere o pedido
  • Base para o frete
CUBAGEM

Cubagem dinâmica

O cubômetro mede comprimento, largura e altura em movimento. A medida real vai para o frete e para a ocupação do caminhão.

  • C × L × A em movimento
  • Frete pela medida real
  • Carga mais bem ocupada

Dimensionamento

O que levamos para dimensionar o seu sorter.

  • 01
    Volumes por hora no piconão na média do mês: é o pico que define o sorter
  • 02
    Destinos hoje e em três anoslojas, rotas e transportadoras que a linha precisa atender
  • 03
    Perfil dos volumesmenor e maior caixa, peso, embalagem e itens soltos
  • 04
    Taxa de leitura das etiquetasquanto chega sem leitura e o que fazer com o rejeito
  • 05
    Janela de expedição e cut-offhorário de cada transportadora e de cada rota
  • 06
    Layout, pé-direito e docasonde o sorter cabe e como as rampas chegam às docas
  • 07
    Equipe por docaquem tira o volume da rampa, para ela não encher

Leve esses números para a visita técnica. Se ainda não tiver todos, a gente levanta junto no seu CD.

Planta isométrica de um CD com sorter linear em loop, sorter robótico e docas de expedição
Sorter em loop e sorter robótico no fluxo do CD

Em campo

Obras reais, com o CD em operação.

Linhas que projetamos, fabricamos e instalamos. Nome do cliente e números ficam para a visita técnica.

Área de embalagem e expedição com transportador em um operador logístico
Obra · Operador logístico

Embalagem e expedição

O volume chega pronto para o destino, sem carrinho entre a embalagem e a doca.

Transportadores de roletes com curva e escada de acesso em CD de varejo
Obra · CD de varejo · Grande SP

Transporte até a separação

Roletes motorizados, curvas e acumulação alimentando a expedição.

Montagem de transportadores de roletes dentro de um centro de distribuição
Montagem em campo

Instalação com a operação rodando

Montagem planejada com a sua operação, por trechos e fora do pico.

Perguntas frequentes

O que o gestor de CD pergunta antes de um sorter.

Quanto custa um sorter para CD?

Depende de volumes por hora no pico, número de destinos e tipo de sorter. Na visita técnica levantamos os números; no diagnóstico entregamos a faixa de investimento e o ganho estimado, antes de qualquer proposta.

Quanto tempo leva para implantar?

Em uma linha de porte médio, cerca de cinco meses do mapeamento à entrega técnica: projeto, fabricação em Guarulhos, montagem e comissionamento. Cada fase tem data e entregável.

Dá para começar pequeno?

Sim. O sorter robótico e o linear crescem por módulo: começamos pelos destinos que mais doem e ampliamos sem parar a operação.

O sorter integra com o meu WMS?

Sim. O WCS recebe a leitura, o peso e as medidas de cada volume e conversa com o WMS ou ERP que você já usa. Não vendemos WMS.

O que acontece quando uma rampa enche?

O sensor de rampa cheia avisa o WCS, que desvia os volumes daquele destino para o rejeito ou para recirculação até a rampa ser liberada. Dimensionar rampa e equipe evita que isso vire rotina.

E a manutenção depois da entrega?

Peça de reposição usinada na nossa fábrica em Guarulhos, em dias e não em meses de importação, e atendimento em campo em até 24 horas na Grande São Paulo, com contrato. Veja manutenção e retrofit.

Também no seu CD

Cada etapa do fluxo tem a sua página.

Próximo passo

Leve os seus números para uma visita técnica.

Duas horas no seu CD, sem custo. Você recebe um relatório com os três maiores gargalos da expedição, mesmo que a solução não seja um sorter.

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FábricaGuarulhos, SP · 25 min de São Paulo
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